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膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試說明?

2022/11/2 13:35:15 字體:  瀏覽 232

膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試說明?


   膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試說明?→了解膠球清洗運(yùn)行概況→膠球清洗設(shè)備規(guī)范、特性參數(shù)→膠球清洗調(diào)試前必須具備的條件→膠球清洗調(diào)試項(xiàng)目及工藝→膠球清洗控制驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)→膠球清洗安全措施等。含有膠球清洗系統(tǒng)圖→膠球清洗輔機(jī)及輔助系統(tǒng)試轉(zhuǎn)報(bào)告單→膠球清洗系統(tǒng)試運(yùn)工器具計(jì)劃表→膠球清洗系統(tǒng)試運(yùn)備品材料計(jì)劃表。

    1概述

聊城發(fā)電廠一期(2*600NW) #1機(jī)組凝汽器,為保證其熱交換效率,配備了

一-套膠球清洗裝置。它由裝球室、收球網(wǎng)、膠球泵及差壓測(cè)量控制系統(tǒng)、閥門、

膠球等組成。


    2膠球清洗裝置iooaa.com規(guī)范、特性參數(shù)

收球網(wǎng)

型號(hào):

SL2200

工作壓力: 0.4Mpa

裝球室

型號(hào):

ZQ47

工作壓力:0. 4Mpa.

膠球清洗泵

型號(hào):

125JQ--27

流量:

108t/h

揚(yáng)程:

27m

。

    3膠球清洗裝置iooaa.com調(diào)試前必須具備的條件


3.1設(shè)備及系統(tǒng)安裝結(jié)束,安裝記錄及技術(shù)資料齊全;


3.2本系統(tǒng)涉及到的循環(huán)水系統(tǒng)管道經(jīng)驗(yàn)收合格,與本系統(tǒng)相連的而不屬于此調(diào)

試范圍內(nèi)的系統(tǒng)能有效的隔離。


3.3膠球清洗系統(tǒng)中的就地表計(jì)按要求安裝到位;


3.4膠球清洗系統(tǒng)中電動(dòng)閥門經(jīng)驗(yàn)收合格,手動(dòng)閥門開關(guān)靈活;


3.5膠球清洗收球網(wǎng)驗(yàn)收合格;


3.6確認(rèn)膠球泵潤(rùn)滑油加好;


3.7確認(rèn)膠球泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件盤動(dòng)平滑;


3.8電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格,旋轉(zhuǎn)方向正確;


3.9循環(huán)水系統(tǒng)試轉(zhuǎn)結(jié)束,能正常投運(yùn);


3.10膠球清洗系統(tǒng)設(shè)備的熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)合格;


3.11膠球清洗泵程控盤靜態(tài)調(diào)試結(jié)束,電氣信號(hào)、聯(lián)鎖及保護(hù)能正確良好。

4膠球清洗裝置調(diào)試項(xiàng)目及工藝


4.1膠球清洗泵試轉(zhuǎn)


4.1.1確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)已投運(yùn);


4.1.2檢查系統(tǒng)及設(shè)備放空氣門冒水后關(guān)閉;


4. 1.3泵與電機(jī)轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活無卡澀等異常情況;


4.1.4測(cè)量電機(jī)絕緣合格后送電;


4.1.5確認(rèn)收球網(wǎng)在運(yùn)行位置;


4.1.6與主控取得聯(lián)系分別短暫?jiǎn)?dòng)A、B膠球泵幾秒鐘,檢查其動(dòng)態(tài)效應(yīng),如

聲音特性:有無異常、聲響;振動(dòng)情況(泵的軸承振動(dòng)),儀表功能,惰走特性

(惰走時(shí)間),及相關(guān)系統(tǒng)有無泄漏點(diǎn);


4. 1.7在上述啟動(dòng)過程中未發(fā)現(xiàn)任何不正常,則等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后,重新啟動(dòng),開始

試運(yùn)轉(zhuǎn);


4.1.8試運(yùn)轉(zhuǎn)期間記錄泵進(jìn)出口壓力、電流、軸承溫度及振動(dòng);


4.1.9膠球泵試運(yùn)原則為2小時(shí),視情況而定試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。


4.2膠球清洗裝置調(diào)試(電氣部分)


4.2.1 由儀控業(yè)設(shè)置程序;


4.2.2設(shè)定膠球清洗時(shí)間為20分鐘,收球時(shí)間為15分鐘,清洗周期為24小時(shí);


4.2.3設(shè)定膠球系統(tǒng)反沖洗壓差值為(收球網(wǎng)前后差壓>0.05Mpa 反沖洗報(bào)警,

差壓>0.07Mpa事故反沖洗報(bào)警。


4.3膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試


4.3.1 膠球手動(dòng)清洗方式


4.3. 1.1確認(rèn)系統(tǒng)完整、儀表齊全、執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活、電機(jī)絕緣良好; 


4.3.1.2確認(rèn)收球網(wǎng)在收球位置以及裝球室的收集閥在關(guān)閉位置;


4.3. 1.3打開裝球室上部蓋板加入1000只浸泡過的膠球,關(guān)好蓋板充水放盡空

氣;


4.3.1.4按”手動(dòng)”按鈕確認(rèn)”手動(dòng)”方式運(yùn)行;


4.3.1.5確認(rèn)膠球泵進(jìn)出口門全開,啟動(dòng)膠球泵,觀察泵出口壓力、電流正常。


4.3.1.6按下“在線”按鈕,延時(shí)期10秒后,收球閥自動(dòng)開啟。


4.3.2膠球清洗手動(dòng)收球方式


4.3.2.1按下”收球”按鈕確認(rèn)裝球室收球閥關(guān)閉,此時(shí)膠球泵仍在運(yùn)行; 


4.3.2.2收球15分鐘后,停運(yùn)膠球泵,并關(guān)閉泵進(jìn)出口門;


4.3.2.3開啟裝球室放空氣門及放水門放水消壓;


4.2.2.4打開上蓋,清點(diǎn)膠球,計(jì)算合格率。


4.3.3膠球清洗自動(dòng)方式


4.3.3.1按下”自動(dòng)”按鈕;


4.3.3.2確認(rèn)收球網(wǎng)在收球位置,裝球室收球閥在關(guān)閉位置;


4.3.3.3確認(rèn)膠球泵運(yùn)行正常,泵進(jìn)出口門全開;


4.3.3.4系統(tǒng)將按設(shè)計(jì)好的時(shí)間程序運(yùn)行膠球自動(dòng)清洗;


4.3.3.5泵啟動(dòng)10秒鐘后,裝球室收球閥自動(dòng)開啟; 


4.3.3.6清洗時(shí)間達(dá)20分鐘后,收球閥自動(dòng)關(guān)閉;


4.3.3.7再過15分鐘后,膠球泵自動(dòng)跳閘; 


4.3.3.8關(guān)閉泵進(jìn)出口門,裝球室消壓放水,清點(diǎn)膠球,計(jì)算合格率。


4.3.4收球網(wǎng)自動(dòng)反沖洗


4.3.4.1按下清洗方式自動(dòng)按鈕;


4.3.4.2確認(rèn)膠球清洗運(yùn)行正常,膠球泵運(yùn)行正常;


4.3.4.3當(dāng)收球網(wǎng)前后壓差>0.05Mpa,20秒后,反沖洗報(bào)警聲響,裝球室收球

閥自動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)收球開始,15分鐘后,膠球泵自動(dòng)停運(yùn);收球網(wǎng)切至反沖洗位

置,直至反沖洗報(bào)警消失;報(bào)警消失3分鐘后,收球網(wǎng)回到收球位置,膠球泵自動(dòng)

啟動(dòng),裝球室收球閥10秒后開啟,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。

4.3.5收球網(wǎng)反沖洗手動(dòng)方式


4.3.5.1確認(rèn)收球工作已結(jié)束,膠球泵已停運(yùn),進(jìn)出口門己關(guān)閉,裝球室收球閥

已關(guān)閉;


4.3.5.2按下反沖洗按鈕,檢查收球網(wǎng)切至反沖洗位置,直至報(bào)警消失;


4.3.5.3反沖洗結(jié)束后,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。


4.3.6膠球事故反沖洗


4.3.6.1當(dāng)差壓高達(dá)0. 07 Mpa, 10秒后事故反沖洗報(bào)警聲響;


4.3.6.2裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉;


4.3.6.3膠球泵跳閘;


4.3.6.4收球網(wǎng)自動(dòng)切至反沖洗位置,直至報(bào)警聲響消失;


4.3.6.5反沖洗完畢后,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。


4.4本措施只列出泵與系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)主要注意事項(xiàng),未列入的內(nèi)容按電廠規(guī)程及有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。


5控制驗(yàn)收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào):

項(xiàng)目齊全,動(dòng)作正確.

熱工儀表:檢驗(yàn)準(zhǔn)確,安裝齊全

膠球清洗泵:軸承振動(dòng)≤80微米(合格)≤60微米(優(yōu)良)

軸承溫度: <85°C

電流: 18A

出口壓力: 0. 27Mpa

法蘭盤根:溫度<60"C泄漏正常

裝球室及收球閥:操作機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活

收球率:≥85%(合格) ;≥95%(優(yōu)良)

管閥系統(tǒng):嚴(yán)密無泄漏

6膠球清洗安全措施


6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及周圍的安全設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;


6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域禁止危及試運(yùn)轉(zhuǎn)的施工工作,如必須進(jìn)行的施工工作,要嚴(yán)格執(zhí)

行工作票制度; .


6.3現(xiàn)場(chǎng)照明充足,操作檢查通道暢通:


6.4試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全。


7膠球清洗組織分工


7.1山東中華聊城發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)部是本次調(diào)試項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)單位,負(fù)責(zé)系統(tǒng)

調(diào)試及整個(gè)調(diào)試工作的協(xié)調(diào)。


7.2凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的調(diào)試由山東中華聊城發(fā)電廠維護(hù)部機(jī)、儀、電業(yè)以

及運(yùn)行部共同完成。


7.3山東中華聊城發(fā)電廠維護(hù)部機(jī)、儀、電業(yè)各自負(fù)責(zé)本業(yè)設(shè)備的調(diào)試,有

汽機(jī)業(yè)總負(fù)責(zé);運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行操作。


7.4生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)其設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書的要求,指導(dǎo)并配

合試運(yùn)和調(diào)試。

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