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凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低的原因分析與措施

2023/9/25 13:38:23 字體:  瀏覽 248

凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低的原因分析與措施


凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低是汽輪機(jī)組經(jīng)常遇到的一個問題。收球率低,使膠球清洗效果降低,影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號汽輪機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)存在問題進(jìn)行分析,認(rèn)為循環(huán)水中雜物堵塞凝汽器銅管與收球網(wǎng)設(shè)備缺陷是造成收球率低的主要原因,針對各項(xiàng)原因采取相對應(yīng)的改造措施,使收球率由原來的不足10%提高到92%以上。對北方地區(qū)采用循環(huán)水冷卻機(jī)組的膠球清洗系統(tǒng)存在的共性問題有一定的指導(dǎo)意義。

凝汽器是火力發(fā)電廠水冷機(jī)組的重要設(shè)備,膠球清洗裝置能否定期正常投用,保證較高的收球率,對保持凝汽器的真空,機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著重要的作用。達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號汽輪機(jī)組自投產(chǎn)以來,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率逐漸降低,有時收球率幾乎降到零。引起凝汽器管束污臟,使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空,直接威脅機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1設(shè)備概況

達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號汽輪機(jī)組的凝汽器膠球清洗裝置由裝球室、膠球輸送泵和收球網(wǎng)等幾大部件組成。膠球系統(tǒng)設(shè)備如圖1。凝汽器入口;2、裝球室;3、膠球循環(huán)泵;4、收球網(wǎng);5、海綿膠球;6、膠球系統(tǒng)設(shè)備

1、系統(tǒng)管道圖1

收球網(wǎng):型號:SF-20 DN20mm,它是能電動驅(qū)動的對稱可旋轉(zhuǎn)的兩扇柵網(wǎng)板,安裝在凝汽器出口管段上。在膠球裝置投運(yùn)時,網(wǎng)板處于收球位置,此時它能把膠球從冷卻水中分離出來,使膠球通過膠球輸送泵回到裝球室。在不投運(yùn)清洗裝置時,可以旋轉(zhuǎn)柵網(wǎng)板到與水流平行方向有5。左右反沖角度的位置,既能減少水的阻力,又可以盡可能清除柵板上雜物。

膠球循環(huán)泵:型號:125SS一21流量:1 m3/h,揚(yáng)程21m。它是膠球清洗裝置系統(tǒng)中輸送膠球循環(huán)運(yùn)動的動力沒備。應(yīng)具有動力強(qiáng),不堵球、不破壞球等特

裝球室:裝球室是用于放球、取球和檢驗(yàn)?zāi)z球循環(huán)情況的裝置,它由圓筒型外殼、不銹鋼漏斗、底部切換閥等組成,并配有觀察窗、放水、放氣閥門等。

2收球率低的原因分析

2· 1循環(huán)冷卻水臟污,雜物多

達(dá)拉特發(fā)電循環(huán)冷系統(tǒng)為開式供水系統(tǒng),采用冷卻水塔自然通風(fēng)冷卻,水塔使用的淋水填料為PVC塑料填料,承載能力差,再加上冷卻水塔的施工質(zhì)量差,水泥構(gòu)件表面經(jīng)常剝落,使人量的水泥、沙粒及淋水填料進(jìn)人循環(huán)水中。因水塔前池處網(wǎng)格柵尺寸較大,有雜物隨循環(huán)水進(jìn)人凝汽器銅管里,造成堵塞,致使膠球也大量在銅管內(nèi)聚積。停機(jī)檢查凝汽器水室時發(fā)現(xiàn),因雜物堵塞不能疏通的銅管已達(dá)5%以上。這說明循環(huán)水中雜物是造成膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低的主要原因之一。

2.2收球網(wǎng)設(shè)備缺陷

經(jīng)解體收球網(wǎng)人孔檢查,做收球網(wǎng)電動開關(guān)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)活動網(wǎng)板不能密合,網(wǎng)板與管壁之間也有較大間隙,造成“跑球"。收球網(wǎng)網(wǎng)

格結(jié)垢嚴(yán)重,網(wǎng)柵和管筒內(nèi)環(huán)上發(fā)現(xiàn)大量的污垢片和銹片。使柵膠球可能卡在收球網(wǎng)的柵板上,造成膠球的堵塞。

2.3膠球系統(tǒng)管路布置不合理

收球網(wǎng)出球凵至膠球泵、收球室至循環(huán)水管人口整個管系直角彎頭和閥門較多,且出球口至膠球泵人口的管路向上傾斜,增大了循環(huán)水在管道內(nèi)的流動阻力,減小了水的流速,使膠球容易在管道內(nèi)聚積。

2·4膠球質(zhì)量差

選用的膠球比重太小,停留在凝汽器水室及管道頂部,因此當(dāng)膠球進(jìn)人凝汽器水室后,大部分的球處在水室頂部,堆積在頂部死角處并形成粘連狀態(tài),不能通過銅管進(jìn)人回水管中,會造成膠球回收率低。

3相應(yīng)措施

3 · 1加裝二次濾網(wǎng)

在循環(huán)水人口管加裝冷卻水二次凈化設(shè)備一一二次濾網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸選用10× 10mm,型式為旋轉(zhuǎn)反沖式,排污控制方式采用就地自動控制。此設(shè)備能除掉循環(huán)水中大量的石子、淋水填料碎片,有效改善了進(jìn)人凝汽器的循環(huán)水質(zhì)量,不僅提高了膠球收球率,而且增大了凝汽器的冷卻水量,對降低凝汽器端差,保持凝汽器的真空都起到了很好的效果。

3.2收球網(wǎng)板的改進(jìn)

將收球網(wǎng)板的污垢打磨清理,頂部間隙及側(cè)板與殼體間隙通過加焊板條予以消除,避免跑球。并將活動收球網(wǎng)板與循環(huán)水管殼體內(nèi)壁的夾角由原來的30。改為25。,使改進(jìn)后的冷卻水不易形成渦流,使膠球能順利地進(jìn)人出球管

3.3膠球系統(tǒng)管路改造

按照管路盡可能短及管路彎頭可能少的原則,將膠球系統(tǒng)的連接管路彎頭折角由9儼增大到120,出球口到膠球泵人口的管路向下傾斜1儼一巧。,減少循環(huán)水在管內(nèi)流動的阻力,增加水的流速,避免膠球聚積在管道內(nèi)。 3 ·4保證膠球質(zhì)量

購買正規(guī)廠家的膠球,膠球孔隙均勻。在每次投運(yùn)前,預(yù)先將膠球浸水4一5天,保證膠球吸水后不變型,不變質(zhì),比重略微大于循環(huán)水,當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可加人系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn)。

4膠球清洗裝置效果

D經(jīng)過各項(xiàng)改造以后,膠球回收率能達(dá)92%以上。

2)凝汽器端差能降低至3一4℃,真空冬季高可達(dá)85一87KPa,夏季低為79一81KPa。

通過對膠球清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行改造后,達(dá)拉特發(fā)電廠330MW三號汽輪機(jī)組的凝汽器清洗系統(tǒng)收球率提高到92%以上,取得良好的效果,為機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。為了能夠長期保持良好的收球率,我們建議定期清理維護(hù)收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng),保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。

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